Hưởng ứng phong trào “Xanh – Sạch – Đẹp – An toàn” tại nơi làm việc, trong năm 2026, Phân xưởng Vận hành – Công ty Nhiệt điện Nghi Sơn đã chủ động đưa các máy móc, thiết bị chuyên dụng vào công tác vệ sinh, sơn sửa thiết bị do Phân xưởng tự thực hiện. Cách làm mới giúp nâng cao hiệu quả công việc, đồng thời bổ trợ thiết thực cho các hạng mục sơn sửa do Công ty thuê đơn vị chuyên ngành thực hiện.
Trong sản xuất điện, vệ sinh công nghiệp, sơn sửa thiết bị có vai trò quan trọng trong bảo vệ thiết bị, duy trì mỹ quan công nghiệp và bảo đảm an toàn sản xuất. Trước đây, công việc này chủ yếu sử dụng dụng cụ truyền thống như chổi, giẻ lau; dầu mỡ được xử lý bằng xà phòng hoặc dầu DO, vừa mất thời gian, vừa tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ. Việc sử dụng thang thẳng, thang chữ A khi làm việc trên cao cũng gây khó khăn trong thao tác, tiềm ẩn nguy cơ rơi ngã. Nhiều vị trí đường ống, thiết bị trên cao chưa thể vệ sinh, sơn sửa do thiếu dụng cụ phù hợp.
Trước thực tế đó, cán bộ, công nhân viên Phân xưởng đã nghiên cứu, xây dựng giải pháp “Một số giải pháp để thực hiện công tác vệ sinh, sơn sửa thiết bị tại Phân xưởng Vận hành”. Giải pháp được áp dụng trong năm 2026 và sử dụng thường xuyên trong các đợt dừng tổ máy.
Trong công tác vệ sinh, bộ dây dẫn khí nén và súng bắn khí được kết nối với hệ thống khí nén sẵn có của Nhà máy, giúp làm sạch bụi bẩn tại các khe hẹp, góc khuất khó tiếp cận. Máy vệ sinh bằng hơi nước nóng sử dụng áp lực và nhiệt độ hơi nước để làm bong dầu mỡ, cặn bẩn trên bề mặt đường ống, thiết bị mà không cần hóa chất, thay thế phương pháp lau bằng dầu DO trước đây. Sau khi hoàn thành, bụi bẩn, tạp vật được thu gom bằng chổi và máy hút bụi, góp phần giữ gìn vệ sinh khu vực sản xuất.
Đối với công tác sơn sửa, máy phun sơn bằng điện sử dụng nguồn điện 220 V, không cần lắp đặt đường khí nén cồng kềnh, giúp lớp sơn phủ đều và rút ngắn thời gian thực hiện so với phương pháp dùng lô lăn. Xe thang di động có khung thép mạ kẽm, lan can bảo vệ và bánh xe khóa phanh giúp người lao động tiếp cận, thao tác thuận lợi, an toàn tại các vị trí trên cao. Vật tư sơn do Phân xưởng đề xuất, Công ty mua sắm, cấp phát để thực hiện.
Hình ảnh phun sơn thiết bị bằng máy phun sơn điện
Việc kết hợp các thiết bị chuyên dụng góp phần nâng cao chất lượng công việc, cải thiện mỹ quan công nghiệp và duy trì tình trạng kỹ thuật của thiết bị.
Cùng với nâng cao năng suất, Phân xưởng đặc biệt chú trọng an toàn trong quá trình sử dụng máy móc. Thiết bị phải được kiểm tra trước khi vận hành, sử dụng đúng công năng và tuân thủ hướng dẫn kỹ thuật, an toàn. Xe thang phải được khóa chốt cố định tại vị trí làm việc trước khi thao tác trên cao.
Hình ảnh sử dụng xe thang di động khi thao tác trên cao
Một số đường ống, thiết bị sau khi được vệ sinh, sơn sửa
Qua thời gian áp dụng, giải pháp đã khắc phục tình trạng khó khăn trong vệ sinh, sơn sửa tại các vị trí khó tiếp cận; rút ngắn thời gian thực hiện, giảm nhân lực huy động và hạn chế rủi ro mất an toàn so với dụng cụ truyền thống. Giải pháp có khả năng nhân rộng tại các phân xưởng, nhà xưởng, kho bãi khác trong Công ty.
Cách làm này mang tính bổ trợ, không thay thế các hạng mục sơn sửa thuê ngoài. Với những hạng mục có khối lượng lớn, yêu cầu kỹ thuật cao hoặc điều kiện thi công đặc thù, việc thuê đơn vị chuyên ngành vẫn cần thiết để bảo đảm chất lượng, tiến độ. Phân xưởng chủ động xử lý các vị trí bám bẩn, bong tróc sơn phát sinh trong quá trình vận hành và các đợt dừng tổ máy, góp phần duy trì kết quả sau các đợt sơn sửa. Sự phối hợp giữa hai hình thức giúp thiết bị được chăm sóc thường xuyên, liên tục.
Kết quả đạt được thể hiện tinh thần chủ động đổi mới, lao động sáng tạo và ý thức trách nhiệm của tập thể cán bộ, công nhân viên Phân xưởng Vận hành. Thời gian tới, Phân xưởng tiếp tục phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật, đẩy mạnh cơ giới hóa trong công tác vệ sinh, bảo dưỡng thiết bị, góp phần bảo đảm an toàn sản xuất và xây dựng môi trường làm việc ngày càng “Xanh – Sạch – Đẹp – An toàn”.
